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　　那怎样提高铸铁平台的质量呢,一直是铸件技术人员的所追求的。其实造型造芯是平台铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要我们掌握好造型造芯的工序,就可以提高我们铸铁平台的质量。　

　　1、树脂砂造型造芯工艺

　　通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平台，铸铁方箱，弯板等。　

　　2、粘土砂湿砂造型工艺　

　　多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。　

　　3、水玻璃砂造型造芯工艺　　

　　研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

　　4、铸造涂料　

　　扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。

铸铁平台浇注铁液前须做好哪个方面的准备

浇注铸铁平台这种铸铁件时，应准确估计交界铁液进入前炉的时间和数量，交界铁液不可浇注重要铸铁件。浇注前应做好准备工作，主要有：

铸铁平台浇注工必须全面熟悉所浇铸铁件的工艺文件，并了解要浇注砂型的铁液牌号、毛重以及浇注温度要求等情况，并按照各铸铁件的工艺要求和熔化顺序安排好浇注顺序；

应检查起吊设备是否正常，主要包括吊车运行是否正常，吊车的回转机械是否灵活可靠，吊钩、链条、钢丝绳等不得有裂纹或损伤；

应检查浇包数量是否足够规格是否满足需要，浇包的修理、烘干、预热情况是否符合要求，浇包的转动机构是否正常、安全可靠；

准备好保温聚渣、引火、堵铁等材料以及挡渣、扒渣、堵铁等工具，需预热的应进行预热；

应备好倒剩余铁液用的铁模，上好涂料并烘干、预热；

应检查砂箱的卡紧装置或压铁是否符合要求，需抹箱缝的是否抹好；

检查砂箱的摆放是否合适、平稳，影响安全和质量的必须经过调整方可浇注，并且还应清除浇注通道上的一切不安全因素；

h)应检查浇口杯和冒口圈是否安放妥当并分辨清楚。

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