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    根据碳元素在铸铁中的存在的形式和石墨形态，可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁等五大类。

    灰口铸铁的价格便宜产量高，应用广泛，灰口铸铁的产量占铸铁的总产量80%以上。灰口铸铁广泛运用于：铸铁平板、铸铁平台、划线平板、划线平台、检验平板、检验平台、t型槽平板、t型槽平台、焊接平板、焊接平台等平板平台类量具，铸铁直角尺、铸铁平尺、桥型平尺、角度平尺、平行平尺、铸铁方尺等尺类量具，还有铸铁方箱、铸铁弯板、铸铁v型架、地槽铁（地轨）、机床铸件、机床床身等。

灰口铸铁的介绍
    灰口铸铁（简称灰铁）是第一阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，故得名灰口铸铁也称作灰铁。灰口铸铁的牌号是根据字母“HT”(灰铁的首写字母)+数字（最小抗拉强度）而得来的。比如HT200表示灰铁抗拉强度为200MPa,HT250则表示抗拉强度为250MPa。灰口铸铁属于较高强度的孕育铸铁（也称变质铸铁），是普通铸铁通过孕育处理而得到的。由于在铸造之前向铁液中加入了孕育剂（也称变质剂），因此结晶时石墨晶核数目增多，石墨片尺寸变小，更为均匀的分布在基体中。铸铁经过孕育处理后不仅强度有较大提高，而且塑性和韧性也有所改善。同时，由于孕育剂的加入，还可使铸铁对冷却速度的敏感性显著减少，使各部位都能得到均匀一致的组织。因而孕育铸铁常用来制造力学性能要求较高、截面尺寸变化较大的铸件。
    灰口铸铁有一定的强度，但塑性和韧性都很低，这与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有很大关系。灰口铸铁有非常好的减震性，能有效地吸收机器震动的能量，所以一般用灰口铸铁制作设备上的底座、机架、传动部件等零件；另外灰口铸铁还有良好的润滑性能和导热性能，这是因石墨本身就是良好的导热体；最重要的是灰口铸铁熔炼方便，并且还有良好的铸造性能。其流动性能良好，线收缩率和体收缩率较小，铸件不易产生开裂，因此灰口铸铁适合用于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件。根据中国国家标准(GB9439—88)灰铸铁的牌号，按单铸φ30mm试棒的抗拉强度划分为六级。

如表1：

单铸试棒性能分类   （表1）
牌号	抗拉强度（≥）
HT100	100 MPa
HT150	150 MPa
HT200	200 MPa
HT250	250 MPa
HT300	300 MPa
HT350	350 MPa

 

注：高于牌号HT250的试棒通过孕育处理得到
灰口铸铁的热处理
    灰口铸铁和钢的热处理有相同的地方，也有不同的地方。灰口铸铁的热处理一般不会改善原始组织中石墨的形态及分布状况。对灰口铸铁来说，由于片状石墨所导致的应力集中效应是对其性能起主导作用的困素，因此对灰口铸铁进行热处理的强化作用远不及钢那样显著。所以灰口铸铁热处理工艺主要为退火。而钢的热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。
灰口铸铁的退火处理
  出于对性价比的考虑，采用消失模铸造是比较理想的选择，所以铸件的壁厚不是特别的均匀，在加热，冷却及相变过程中，容易产生效应力和组织应力。特别是大型铸件在机加工之后其内部也容易残存应力，而产生的这些内应力都必须消除，否则铸件就会因内应力作用发生变形。去除应力通常采用高温退火处理，退火一般将铸件放置在退火窑中进行，将退火窑的温度加热到500～550℃，保温时间为2～8h，然后炉冷。采用这种退火工艺可消除铸件90～95%的内应力，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，会引起铸铁石墨化，使铸件强度和硬度降低大大降低。
  铸件尤其是大型铸件（如床身铸件、大型铸铁平台等）出厂前必须进行两次人工时效处理（退火处理）。

 

 

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