火工平台又称火工平板属于铸铁平台一种特殊工况的产品类似于焊接平台，火工平台与焊接平台的不同在于孔的结构与平台的板面厚度不同，火工平台的工作面主要是由均匀分布的圆孔组成，而焊接平台的工作面一般会由长孔组成。火工平台必须进行板面加厚、要求内部无缺陷，具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力，才能满足火工生产的需要，而焊接平台则没有这些要求。

  火工平台采用HT200-300的灰口铸铁为材质（特殊要求的可选球墨材质或者铸钢材质），精度等级在2-4级（精刨）之间，工作面去刀纹即可。火工平台主要由：板面、加强筋和侧围边三个部分组成（可参照铸铁平板的图纸）。

  火工平台必须经过两次回火处理，否则在使用过程中会严重影响其寿命，文章“灰口铸铁的简介及热处理方法①”对火工平台的材质及热处理方法有详细的说明。火工平台的主要作用是在水火加工过程中，承载和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件，一般用于造船业。

火工平台按GB/4986-85标准制造，特殊规格按图纸制作。检验火工平台的平面度误差可根据“平面度的检验方法②” 给出的步骤进行。

火工平台的规格
规格 (mm)	精度等级(mm)					规格 (mm)	精度等级(mm)
	0级	1级	2级	3级	精刨		0级	1级	2级	3级	精刨
1000×750	9	18	36	90		4000×1500				210	300
1000×1000	10	20	39	96		4000×2000				219	310
1200×1000		20	39	96		4000×2500				228	340
1500×1000		24	48	120		4000×3000				240	360
1500×1500		25	50	125		5000×1500				249	370
2000×1000		26	52	129		5000×2000				255	375
2000×1500			56	140		5000×2500				264	390
2000×2000			60	152	230	5000×3000				287	420
2500×1500			64	152	230	6000×1500				287	420
2500×2000			68	168	248	6000×2000				293	430
2500×2500			72	180	270	6000×2500				300	450
3000×1000				168	248	6000×3000				308	460
3000×1500				174	154	8000×1500				366	500
3000×2000				184	275	8000×2000				370	520
3000×2500				186	276	8000×2500				375	530
3000×3000				210	300	8000×3000				382	570
4000×1000				210	300

1.火工平台应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300材料制造，其工作面硬度应为170～240HB。

2.火工平台工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。

3.火工平台工作面通常采用刮削工艺，表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。

4.火工平台整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个，且砂眼之间的距离应不小于80mm。

5.火工平台的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。

6.火工平台相对两个侧面上，应有φ80圆柱或起重孔，且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。

7.火工平台出厂前应进行不小于一次的回火处理（人工时效）。