圆形平板又叫圆形平台是精密测量工件用的基准平面，圆形平板主要用于机床机械检验测量、检查零件的尺寸精度或形位偏差，还可以在工件上作出划线记号，便于再加工，圆形平板在机械制造中是不可缺少的基本工具。

  圆形平板材质一般选用HT200或HT300的灰口铸铁，特殊要求的可选球墨材质，表面处理一般采用研磨处理或人工刮研的工艺。如图所示其组成部分主要分为：板面、加强筋和侧围边三个部分组成。

  圆形平板和铸铁平板除了形状不同外，其余基本相同。圆形平板的工作面可以根据不同的要求进行：研磨、刮研、开t型槽、开v型槽、开u型槽、打孔、划线等处理。

  圆形平板测量的方法有多种，其中有一种简单常用的方法叫对角线法，是利用对角线截面为基面进行平面度评定。该法实际上只是将观测结果统一到同一个基准面上，而没有避免由于多余观测产生的重复点的重复误差，这种保留矛盾的计算方法是不够合理的，因此该法需检验与控制其重复误差的大小。在圆形平板上的划线基准与设计基准应一致。常选用重要孔的中心线为划线基准，或零件上尺寸标注基准线为划线基准。

  圆形平板没有具体的规格，一般都是按照图纸进行生产加工，精度分为0，1，2，3级四个级别，按GB/4986-85标准制造，主要精度指标是平面度误差，平面度误差除了上述方法也可按“大理石平板的调平方法①”给出的方法调至水平后再按“平面度的检验方法②”给出的步骤进行检验。

1、为了防止圆形平板整体变形，使用完毕后，要将工件从圆形平板上拿下来，避免工件长时间对圆形平板重压造成的变形。

2、圆形平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用圆形平板的外包装将圆形平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

3、圆形平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

4、圆形平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

5、使用圆形平板时不要放置超过圆形平板额定承载量的工件，避免测量较小接触面积而较高重量的工件。

6、圆形平板对温度的变化不是特别的敏感但是强烈高温以及零下低温还是有一定影响的。所以要避免过高或过低的温度下使用圆形平板。

7、圆形平板的使用过程中，尽量轻拿轻放工具减少对工作面的磕碰，避免放置大型工件时对圆形平板形成过大的冲压力。

1.圆形平板应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300材料制造，其工作面硬度应为170～240HB。

2.圆形平板工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。

3.圆形平板工作面通常采用刮削工艺，表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。

4.精度等级为0级～3级的圆形平板工作面上不允许直径大于15mm的砂眼，直径小于15mm的砂孔允许按标准进行修补。

5.圆形平板整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个，且砂眼之间的距离应不小于80mm。

6.圆形平板的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。铸造为圆角R20。

7.圆形平板相对两个侧面上，应有φ80圆柱或起重孔，且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。

8.圆形平板出厂前应进行不小于一次的回火处理（人工时效）。

 

        相关资料：大理石平板的调平方法 ①   

                            平面度的检验方法  ②